工业铝型材加工过程中硬度是否合格主要取决于溶体的品质

来源:http://www.jyyiyang.cn/news/38.html  发布时间 : 2019-08-29

工业铝型材这种材料主要应用于建筑门窗、室内外装饰、建筑结构以及幕墙这些领域,正是因为应用在这些重要的场所,所以对工业铝型材的质量要求就更加的严格。工业铝型材除了质量要有保障以外,还有一点重要的是工业铝型材的硬度,如果工业铝型材加工时的硬度达不到要求的话,那么可能会在建筑结构中造成非常严重的后果,甚至威胁到人身安全!所以说工业铝型材在加工时一定要掌握好它的硬度,那么在工业铝型材加工过程中怎样才能确保它的硬度是否合格呢?下面跟随小编一起来简单了解以下。

1、炉料处理

所有炉料入炉前均需要预热,以去除表面附的水分,缩短熔炼时间。

工业铝型材加工

2、坩埚及熔炼工具的准备

(1)新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,确认没有任何缺陷才能投入使用,预热至暗红色,保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷却后,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时,喷刷涂料,烘干烘透后才能使用。

(2)压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物,经过预热后涂刷防护涂料,涂刷后烘干待用。

3、熔炼温度的控制

合金液快速升至较高的温度,进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的,所以必须用测温仪表控制温度,测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以确保测温结果的准确性及延长使用寿命。

4、熔炼时间的控制

为了减少铝型材溶液的氧化、吸气,应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间,快速熔炼。为加速熔炼过程,应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料,以便在坩埚底部尽快形成熔池,然后再加出铝锭,使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池,加速熔化;在炉料主要部分熔化后,再加入熔点较高、数量不多的合金元素,升温、搅拌以加速熔化,然后降温,压入易氧化的合金元素。

根据以上信息我们可以得知:熔炼这一项工序在工业铝型材加工过程中起着无比重要的作用,可以说溶体的品质决定了工业铝型材的加工性能以及它的使用性能。所以说在工业铝型材加工过程中一定要选择好溶体的品质,因为溶体品质先天不足会给工业铝型材在使用过程中带来潜在的危险。所以工作人员在加工铝型材的时候一定要切记这一点!

相关标签:工业铝型材加工,