工业铝型材厂家提醒您挤压力不稳会造成铝型材表面撕裂纹

来源:http://www.jyyiyang.cn/news/36.html  发布时间 : 2019-08-22

工业铝型材是现在市面上非常受欢迎的一种工业铝制品,被广泛应用于各大行业。工业铝型材在组装成产品时非常的简单而且不需要焊接,既环保又方便。另外工业铝型材表面在经过氧化以后,就算涂上油污也非常容易洗掉,这就是工业铝型材的优势。工业铝型材在加工生产过程中也会发生一些故障,比如加工时表面撕裂纹现象的产生,如果工业铝型材在加工时表面出现撕裂纹的现象,那么这个铝型材是不会起到任何作用的,既耽误了时间又浪费了人力物力。那么下面工业铝型材厂家来告诉您哪些因素会造成铝型材表面撕裂纹以及撕裂纹消除的方法。

铝型材表面撕裂纹的产生原因:

(一)铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快;

(二)挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快;

工业铝型材厂家

(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;

(四)棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;

(五)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝型材表面裂纹消除办法:

(一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;

(二)操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;

(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;

(四)铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%);

(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

导致工业铝型材表面撕裂纹现象的原因有很多,不同种因素都会使铝型材在加工表面时出现故障。所以工作人员在操作工业铝型材的时候,一定要仔细认真,压力不能或高或低,这需要操作人员对力度的掌握要很精细。因此工作人员在对铝型材加工时一定要保持精神高度集中,避免发生铝型材表面撕裂纹现象。

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